Description
Forme | Selon votre coutume |
Saveur | Différentes saveurs, personnalisables |
Revêtement | Revêtement d'huile |
Taille des bonbons gélifiés | 100 mg +/- 10 %/pièce |
Catégories | Complément alimentaire à base de plantes |
Applications | Cognitif, anti-âge, soutien immunitaire |
Autres ingrédients | Sirop de glucose, sucre, glucose, pectine, acide citrique, citrate de sodium, huile végétale (contient de la cire de carnauba), arôme naturel de pomme, concentré de jus de carotte violette, β-carotène |
Authentification de la source
Espèce : Panax ginseng CA Meyer (zone de production de Fusong Daodi, province du Jilin)
Rapport de parties : Racine principale 60 % + racines latérales 25 % + base du rhizome 15 %
Spécification de plantation : GB/T 19506-2009 Norme pour les produits à indication géographique
Cycle de récolte : Déterré à l'âge de 6 ans, période de pic d'accumulation de saponine (vérifié par spectre d'empreintes digitales HPLC)
Innovation de processus de base
Transformation du ginseng rouge - Technologie d'intégration des bonbons gélifiés
1. « Procédé de cuisson à la vapeur bionique du ginseng »
Neuf cycles de cuisson à la vapeur et neuf cycles de séchage au soleil (cuisson à la vapeur à 98℃ pendant 4 heures + séchage à 40℃ pendant 12 heures)
Convertir le ginsénoside rare Rg3/Rh2 (teneur ≥ 1,8 mg/g)
2. « Nano-dispersion à basse température »
L'extraction au CO₂ supercritique à 35℃ est réalisée pour éviter la dégradation thermique des saponines
Encapsulation de complexes phospholipidiques, biodisponibilité augmentée de 2,7 fois (modèle Caco-2)
3. ** Système de stabilisation colloïdale biphasique **
Composé pectine-carraghénane (ratio 3:1)
Ajout de 0,5 % de monoglycéride pour inhiber la migration de l'eau (Aw≤0,55)
Paramètres clés pour la production de bonbons gélifiés
Architecture de formule
Charge d'extrait : 15 % (fournissant 50 mg/g de saponines totales)
Système tampon : acide citrique - acide malique (pH 4,8±0,2)
Ajustement de la douceur : Érythritol + mogroside (réduction de 70 % du sucre)
Point de contrôle du processus
Température de moulage par injection : 78±2℃ (pour éviter l'isomérisation des ginsénosides rares)
Dégazage sous vide : -0,08 MPa × 15 min (pour éliminer l'influence des bulles sur la désintégration)
Séchage en gradient : 45℃(2 heures)→35℃(4 heures)→25℃(12 heures)
Solution d'adaptation de la forme posologique
1. Formule fonctionnelle anti-fatigue
Schéma synergique : Améliorer l'activité de l'ATP synthase avec l'extrait d'Acanthopanax senticosus (1:0,6)
Technologie à libération prolongée : les microsphères d'alginate de sodium prolongent le temps d'action à 6 heures
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