Service OEM
Juste une bonne santéoffre une variété delabel privécompléments alimentaires danscapsule, gélule, tablette, etgommeuxformes.
Nous fournissons le service de développement des nouveaux produits, du laboratoire à la production à grande échelle.
Mélange et cuisson
Les ingrédients sont recherchés et mélangés pour créer un mélange.
Une fois les ingrédients mélangés, le liquide obtenu est cuit jusqu'à ce qu'il épaississe et forme une « bouillie ».
Moulage
Avant que la bouillie ne soit coulée, les moules sont préparés pour résister au collage.
La pâte est versée dans le moule qui prend la forme de votre choix.
Refroidissement & Démoulage
Une fois les vitamines gommeuses versées dans le moule, celui-ci est refroidi à 65 degrés et laissé mouler et refroidir pendant 26 heures.
Les bonbons sont ensuite retirés et placés dans un grand tambour pour sécher.
Remplissage de bouteilles/sacs
Une fois tous vos gummies vitaminés fabriqués, ils sont mis dans le flacon ou le sachet de votre choix.
Nous proposons d’incroyables options d’emballage pour vos vitamines gommeuses.
Mélange
Avant l'encapsulation, il est essentiel de mélanger votre formule pour garantir que chaque capsule contient une répartition égale d'ingrédients.
Encapsulation
Nous proposons des options d’encapsulation dans des enveloppes de capsules de gélatine, végétales et pullulanes.
Une fois que tous les composants de votre formule sont mélangés, ils sont versés dans des capsules.
Polissage et inspection
Après encapsulation, les capsules subissent un processus de polissage et d’inspection pour garantir leur qualité.
Chaque capsule est méticuleusement polie pour garantir qu'il ne reste aucun résidu de poudre en excès, ce qui donne une apparence polie et immaculée.
Essai
Notre processus rigoureux de triple inspection vérifie tout défaut avant de passer aux tests post-inspection pour les niveaux d'identité, de puissance, de micro et de métaux lourds.
Cela garantit une qualité pharmaceutique avec une précision absolue.
Préparation du matériau de remplissage
Préparez les matériaux de remplissage en traitant l’huile et les ingrédients, qui seront encapsulés dans la gélule.
Cela nécessite des équipements spécifiques tels que des cuves de traitement, des tamis, des broyeurs et des homogénéisateurs sous vide.
Encapsulation
Ensuite, encapsulez les matériaux en les plaçant dans une fine couche de gélatine et en les enveloppant pour créer une gélule.
Séchage
Enfin, le processus de séchage a lieu.
L'élimination de l'excès d'humidité de la coque lui permet de rétrécir, ce qui donne une gélule plus ferme et plus durable.
Nettoyage, inspection et tri
Nous effectuons une inspection approfondie pour garantir que toutes les gélules sont exemptes de tout problème ou défaut d’humidité.
Mélange
Avant de presser les comprimés, mélangez votre formule pour assurer une répartition uniforme des ingrédients dans chaque comprimé.
Pressage des comprimés
Une fois que tous les ingrédients ont été mélangés, compressez-les en comprimés qui peuvent être personnalisés pour avoir les formes et les couleurs uniques de votre choix.
Polissage et inspection
Chaque comprimé est poli pour éliminer l'excès de poudre pour un aspect élégant et méticuleusement examiné pour déceler tout défaut.
Essai
Après la fabrication des comprimés, nous effectuons des tests post-inspection tels que des tests d'identité, d'activité, de micro-métaux et de métaux lourds afin de maintenir le plus haut niveau de qualité pharmaceutique.