Service OEM
Justgood Health offre une variété demarque privéecompléments alimentaires danscapsule, gélule molle, comprimé, etgommeuxformes.
Nous proposons un service de développement pour les nouveaux produits, du laboratoire à la production à grande échelle.
Solutions d'entrée accélérée sur le marché
Choisissez parmi plus de 90 formules de base validées scientifiquement pour un déploiement rapide en marque blanche, réduisant le délai de mise sur le marché jusqu'à 58 %.
Développement de formulations sur mesure
Tirez parti de notre équipe dédiée à la recherche et au développement pour concevoir des solutions nutraceutiques distinctives, en adéquation avec la proposition de valeur unique de votre marque.
Démarquez-vous des marques
Créez une identité de marque unique grâce à notre équipe de conception interne et à notre vaste gamme d'options d'emballage et d'étiquetage.
Nous offrons un service clé en main pour gérer l'ensemble du processus : fabrication, conseils en matière de conception de formules, emballage, conception d'étiquettes et transport, faisant ainsi de votre projet de compléments alimentaires une réalité.
Mélanger et cuisiner
Les ingrédients sont sélectionnés et mélangés pour créer un mélange.
Une fois les ingrédients mélangés, le liquide obtenu est cuit jusqu'à épaississement, formant une sorte de « bouillie ».
Moulage
Avant de couler la barbotine, les moules sont préparés pour éviter que le matériau ne colle.
La pâte est versée dans le moule, qui est ensuite façonné selon la forme de votre choix.
Refroidissement et démoulage
Une fois les vitamines gélifiées versées dans le moule, on le refroidit à 65 degrés et on le laisse se mouler et refroidir pendant 26 heures.
Les bonbons gélifiés sont ensuite retirés et placés dans un grand tambour rotatif pour sécher.
Remplissage de bouteilles/sacs
Une fois toutes vos gommes vitaminées produites, elles sont conditionnées dans le flacon ou le sachet de votre choix.
Nous proposons des options d'emballage exceptionnelles pour vos vitamines gélifiées.
Mélange
Avant l'encapsulation, il est essentiel de mélanger votre formule afin de garantir que chaque capsule contienne une répartition égale des ingrédients.
Encapsulation
Nous proposons différentes options d'encapsulation dans des capsules de gélatine, végétales et de pullulane.
Une fois tous les composants de votre formule mélangés, ils sont remplis dans des capsules.
Polissage et inspection
Après encapsulation, les capsules subissent un processus de polissage et d'inspection afin de garantir leur qualité.
Chaque capsule est polie avec soin afin d'éviter tout résidu de poudre, ce qui lui confère un aspect poli et impeccable.
Essai
Notre processus rigoureux de triple inspection vérifie l'absence de défauts avant de procéder aux tests de post-inspection portant sur l'identité, la puissance, les niveaux de micro-organismes et de métaux lourds.
Cela garantit une qualité pharmaceutique avec une précision absolue.
Préparation du matériau de remplissage
Préparer les matériaux de remplissage en traitant l'huile et les ingrédients qui seront encapsulés dans la capsule molle.
Cela nécessite des équipements spécifiques tels que des cuves de traitement, des tamis, des broyeurs et des homogénéisateurs sous vide.
Encapsulation
Ensuite, encapsulez les substances en les plaçant dans une fine couche de gélatine et en les enveloppant pour créer un gel mou.
Séchage
Enfin, le processus de séchage a lieu.
L'élimination de l'excès d'humidité de la coque permet à celle-ci de se rétracter, ce qui donne un gel mou plus ferme et plus durable.
Nettoyage, inspection et tri
Nous effectuons une inspection approfondie pour nous assurer que toutes les gélules sont exemptes de tout problème d'humidité ou de défaut.
Mélange
Avant de presser les comprimés, mélangez votre formule afin d'assurer une répartition homogène des ingrédients dans chaque comprimé.
Pressage de comprimés
Une fois tous les ingrédients mélangés, compressez-les en comprimés que vous pouvez personnaliser en leur donnant des formes et des couleurs uniques, selon vos préférences.
Polissage et inspection
Chaque comprimé est poli pour éliminer l'excès de poudre et lui donner un aspect lisse, puis examiné méticuleusement afin de déceler tout défaut.
Essai
Après la fabrication des comprimés, nous effectuons des tests de contrôle post-fabrication tels que des tests d'identité, de puissance, de microbiologie et de métaux lourds afin de maintenir le plus haut niveau de qualité pharmaceutique.