Service OEM
Justgood Healthoffre une variété demarque privéecompléments alimentaires danscapsule, gélule, comprimé, etgommeuxformes.
Nous fournissons le service de développement de nouveaux produits du laboratoire à la production à grande échelle.
Mélange et cuisson
Les ingrédients sont sélectionnés et mélangés pour créer un mélange.
Une fois les ingrédients mélangés, le liquide obtenu est cuit jusqu'à ce qu'il épaississe et devienne une « bouillie ».
Moulage
Avant de couler la barbotine, les moules sont préparés pour résister au collage.
La pâte est versée dans le moule, qui est réalisé selon la forme de votre choix.
Refroidissement et démoulage
Une fois les vitamines gélifiées versées dans le moule, celui-ci est refroidi à 65 degrés et laissé à mouler et refroidir pendant 26 heures.
Les bonbons gélifiés sont ensuite retirés et placés dans un grand tambour pour sécher.
Remplissage de bouteilles/sacs
Une fois tous vos bonbons vitaminés produits, ils sont remplis dans la bouteille ou le sachet de votre choix.
Nous proposons des options d’emballage étonnantes pour vos vitamines gélifiées.
Mélange
Avant l’encapsulation, il est essentiel de mélanger votre formule pour garantir que chaque capsule contienne une répartition égale des ingrédients.
Encapsulation
Nous proposons des options d'encapsulation dans des capsules en gélatine, végétales et en pullulane.
Une fois tous les composants de votre formule mélangés, ils sont remplis dans des capsules.
Polissage et inspection
Après l’encapsulation, les capsules subissent un processus de polissage et d’inspection pour garantir leur qualité.
Chaque capsule est méticuleusement polie pour garantir qu'aucun résidu de poudre en excès ne reste, ce qui donne une apparence polie et impeccable.
Essai
Notre processus rigoureux de triple inspection vérifie tout défaut avant de passer aux tests post-inspection pour l'identité, la puissance, les niveaux de micro et de métaux lourds.
Cela garantit une qualité de qualité pharmaceutique avec une précision absolue.
Préparation du matériau de remplissage
Préparez les matériaux de remplissage en traitant l’huile et les ingrédients, qui seront encapsulés dans la gélule.
Cela nécessite des équipements spécifiques tels que des cuves de traitement, des tamis, des broyeurs et des homogénéisateurs sous vide.
Encapsulation
Ensuite, encapsulez les matériaux en les plaçant dans une fine couche de gélatine et en les enveloppant pour créer une gélule molle.
Séchage
Enfin, le processus de séchage a lieu.
L’élimination de l’excès d’humidité de la coque lui permet de rétrécir, ce qui donne une gélule plus ferme et plus durable.
Nettoyage, inspection et tri
Nous effectuons une inspection approfondie pour garantir que toutes les gélules sont exemptes de tout problème d’humidité ou de défaut.
Mélange
Avant de presser les comprimés, mélangez votre formule pour assurer une répartition uniforme des ingrédients dans chaque comprimé.
Pressage de comprimés
Une fois tous les ingrédients mélangés, compressez-les en comprimés qui peuvent être personnalisés pour avoir des formes et des couleurs uniques de votre choix.
Polissage et inspection
Chaque comprimé est poli pour éliminer l'excès de poudre pour une apparence élégante et méticuleusement examiné pour détecter tout défaut.
Essai
Après la fabrication des comprimés, nous effectuons des tests post-inspection tels que des tests d'identité, de puissance, de micro-organismes et de métaux lourds pour maintenir le plus haut niveau de qualité de qualité pharmaceutique.