Service OEM
Justgood Healthoffre une variété deétiquette privéecompléments alimentaires danscapsule, softgel, comprimé, etgommeuxformes.
Nous fournissons le service de développement des nouveaux produits de la production de laboratoire à grande échelle.
Mélange et cuisson
Les ingrédients proviennent et mélangés pour créer un mélange.
Une fois les ingrédients mélangés, le liquide résultant est cuit jusqu'à ce qu'il s'épaississe dans une «suspension».
Moulage
Avant que la suspension ne soit versée, les moules sont prêts à résister à la collage.
La suspension est versée dans le moule, qui est transformée en une forme de votre choix.
Refroidissement et débarquement
Une fois que les vitamines gommeuses ont été versées dans le moule, elle est refroidie à 65 degrés et laissée pour mouler et refroidir pendant 26 heures.
Les gammies sont ensuite retirées et placées dans un grand gobelet de tambour à sécher.
Bouteille / sac de garniture
Une fois que toutes vos gammies en vitamine ont été produites, elles sont remplies dans la bouteille ou le sac de votre choix.
Nous offrons des options d'emballage incroyables pour vos vitamines gommeuses.
Mélange
Avant l'encapsulation, il est essentiel de mélanger votre formule pour garantir que chaque capsule contient une distribution égale des ingrédients.
Encapsulation
Nous offrons des options pour l'encapsulation dans les coquilles de capsule de gélatine, de légumes et de pullulan.
Une fois que tous les composants de votre formule sont mélangés, ils sont remplis en coquilles de capsule.
Polissage et inspection
Après encapsulation, les capsules subissent un processus de polissage et d'inspection pour assurer leur qualité.
Chaque capsule est méticuleusement polie pour garantir qu'il ne reste pas de résidus en poudre, ce qui entraîne une apparence polie et vierge.
Essai
Notre processus rigoureux du processus d'inspection à triple vérifie tout défaut avant de passer aux tests post-inspection pour les niveaux d'identité, de puissance, de micro et de métaux lourds.
Cela garantit une qualité de qualité pharmaceutique avec une précision absolue.
Préparation de matériau de remplissage
Préparez les matériaux de remplissage en traitant l'huile et les ingrédients, qui seront encapsulés dans le softgel.
Cela nécessite des équipements spécifiques tels que les réservoirs de traitement, les tamis, les moulins et les homogénèvres sous vide.
Encapsulation
Ensuite, encapsulez les matériaux en les mettant dans une fine couche de gélatine et en les enveloppant pour créer un softgel.
Séchage
Enfin, le processus de séchage a lieu.
Le retrait de l'excès d'humidité de la coquille lui permet de rétrécir, ce qui entraîne une génie soft plus ferme et plus durable.
Nettoyage, inspection et tri
Nous effectuons une inspection approfondie pour nous assurer que tous les softs sont exempts de tout problème ou défaut d'humidité.
Mélange
Avant d'appuyer sur les comprimés, mélangez votre formule pour assurer une distribution uniforme des ingrédients dans chaque comprimé.
Pressage de tablette
Une fois que tous les ingrédients ont été mélangés, compressez-les dans des tablettes qui peuvent être personnalisées pour avoir des formes et des couleurs uniques de votre choix.
Polissage et inspection
Chaque comprimé est poli pour éliminer l'excès de poudre pour un aspect élégant et méticuleusement examiné pour tout défaut.
Essai
Après la fabrication des tablettes, nous effectuons des tests post-inspection tels que l'identité, la puissance, les micro et les tests de métaux lourds pour maintenir le plus haut niveau de qualité pharmaceutique.